金(jīn)屬蝕刻工藝流(liú)程和別的工藝流程一樣也是有其本身的特性,僅有對金屬蝕刻(kè)工藝流程的特性有一個(gè)充足的了解,才可(kě)以設計出所必須的工(gōng)藝(yì)流程。金屬蝕刻工藝流程的特性(xìng)具體表現在目(mù)標性、內在(zài)性、全麵性、動(dòng)態、多樣性、結構型、可執(zhí)行性、可管理性、可靠性、公信力和申請強製執行性(xìng)等10個層麵,下邊五金蝕刻設備廠家就對於目標性因(yīn)素開展(zhǎn)剖析探討。
說白了目標性,便是(shì)根據某一工藝流程的整個過程有一個確立的輸出,換句話說要做到某一特殊的(de)目地。針(zhēn)對金屬蝕刻來講,這一目地便是達到其(qí)設計工程圖紙對(duì)商品的規(guī)定。更具體地說,這種
規定包含商品的蝕刻規格規定、經蝕刻後的外(wài)表粗糙度規定等。
例如(rú),針對(duì)裝飾設計主要用途的文圖蝕(shí)刻商品,曆經所設計的工藝流程生產加工製做進行後所需做(zuò)到的(de)總體目標:①規定經蝕刻後的文圖畫麵質(zhì)量要高;②規定經蝕刻後金屬(shǔ)材料外表粗糙度要合乎設計規定;③規定文圖的蝕(shí)刻深層要達(dá)到設計規(guī)定;④產品工件在蝕刻過程中所產生的變形要在設計要求的範疇以內;這些。
再如,針對構造主要(yào)用途(tú)的商品,曆(lì)經所設計的工藝流程生產加工製做進行後所需做到的總(zǒng)體目標:①經蝕刻後的產品工件其蝕刻深層是不是在設計要求的尺寸公差範疇以內;②經蝕刻(kè)後的產品工件其橫著蝕刻規格轉變後的具體規格是不是在(zài)設計要求的尺寸公差(chà)範疇以內,③經蝕(shí)刻後的產品工件外表粗糙度是不是達到設計規定這些(xiē)。
從上(shàng)邊2個事例能夠看得出,不一樣(yàng)的商品其的規(guī)定是不一樣的,這就必須五(wǔ)金蝕刻設備廠家在設計工藝流程(chéng)時明確提出重要工藝流程基準點及控製措施,才可以達到根據所(suǒ)設計的工(gōng)藝流程生產加工的商品(pǐn)確保設計總體目標可以做到。