全（quán）自動滾（gǔn）鍍電鍍設備

全自動滾鍍電鍍設備
產品特點∶滾鍍適用於受形狀、大小等因（yīn）素影響無法（fǎ）或不宜裝掛電鍍的（de）工件，它（tā）與早期小零件電鍍采用掛被或掛籃鍵的方式相比（bǐ），節省了勞（láo）動力，提（tí）高了勞動生產效率，鍍件表麵質量也大（dà）提高（gāo）。
1、設（shè）計適用於（yú）滾鍍銅（tóng）錫產品，小工件可達（dá）0.1mm針形（xíng）小件。
2、槽體設計三槽為（wéi）一體式，配（pèi）精密網板式滾筒L1500*直徑500（mm），24V/3000A高頻脈（mò）衝特種電源。 3、整線設計自動交換車，全自動PLC程式（shì）集中控製，開（kāi）放程式（shì）操作簡單靈活。 4、設計4台龍門式行車，承托架采用SUS304材質。

電鍍設備電（diàn）鍍（dù）工藝層防腐蝕技術性詳細介紹？伴隨著Zn-Ni鋁合金電鍍工藝及鈍化工藝的完成科學研（yán）究（jiū），Zn-Ni鋁合金（jīn）終將充分發揮其優異的耐腐蝕特性而在鈾及鈾鋁合金的耐腐蝕（shí）層麵獲得充分（fèn）的運用。鈾及鈾（yóu）鋁合金的耐腐蝕電鍍工藝層都存有塗層高密度（dù）性較弱的難題（tí），這主要是電鍍生產線電鍍工藝（yì）全過程中負極不良反應氫分子（zǐ）的吸咐而致（zhì）。
生產流水（shuǐ）線
為了更好地進一步提高塗層的緊密性，改進塗（tú）層的化學物理特性，能夠選用（yòng）單脈（mò）衝（chōng）電鍍工藝來（lái）獲得結晶體更細膩、塗層熱應力更低、氫成分更低的特性優質的塗層。
電（diàn）鍍工（gōng）藝層能夠為鈾及鈾鋁合金給予（yǔ）合理的（de）維護，危害塗層對基材的耐腐蝕功能的首要條件是塗層（céng）的緊密性和結合性（xìng）。
三氯化鐵蝕刻加工劑能給（gěi）予適合的外表粗糙度而使塗層與基材產生較好的（de）機械設備融合，並且比較平穩。電鍍生產線在水和氟化物水溶液中，高密度的鎳塗層對鈾及（jí）鈾鋁合金展現（xiàn）出一（yī）定的物理學防護功效，一旦擁有孔隙度，則浸蝕速率（lǜ）將（jiāng）因部分熱電偶浸（jìn）蝕而提升。
電鍍（dù）設備鋅塗（tú）層對鈾及鈾鋁合金帶來了陰極保護的光電催化維護。經三氧化鉻鈍化處理的Ni+Zn塗層，對鈾及鈾鋁合金展現出的物理（lǐ）學維護和陰極保護維護。Zn-Ni鋁合金塗層雖然本身耐腐蝕性非常（cháng）好，電（diàn）鍍生產線能（néng）對鈾及鈾（yóu）鋁合金給予物理性天然屏障及陰極保護的雙向防護功效，但存（cún）有塗層高密度性和鈍化處理難題以至其對鈾及鈾鋁合金的安全防護工作能力不如Ni+Zn雙向塗層。