五金蝕刻（kè）設備廠家報價

五金蝕刻設備（bèi）廠家對金（jīn）屬材料蝕刻生產加工前的品質（zhì）施工驗收規範
1）待金屬材料蝕刻來料檢（jiǎn）驗報告總數應合（hé）乎商品交接單，並簽定商品工（gōng）作交接辦（bàn）理（lǐ）手續。
（2）待金屬材料蝕刻產品（pǐn）工件應附帶（dài）金屬複（fù）合材料的型號、熱處理工藝有限（xiàn）狀態機成型方式。針對有特別要求的產品工（gōng）件應出示與產品工件原材料及生產加（jiā）工方法完全（quán）一（yī）致的樣品。
（3）待金（jīn）屬材料蝕刻產品工件（jiàn）務必合乎商品技術標（biāo）準、並附帶相對的商品樣圖、簽定詳細（xì）的工藝文件及上道工藝過程的品質（zhì）卡。
（4）待電化學腐蝕產品工件的表層應無漆料。印痕、比較（jiào）嚴重生鏽以及他髒（zāng）物，如生鏽比較嚴（yán）重應（yīng）附頁文檔（dàng）表明緣故和解決方式。
（5）待電化學腐（fǔ）蝕產品（pǐn）工（gōng）件表層不允許有超出原（yuán）料標準（zhǔn）的刮痕、磕傷、壓坑；不允許有超出商品樣圖要（yào）求的擦（cā）破、壓傷到金（jīn）屬（shǔ）材料或非金屬材料壓進物、針眼、裂痕軋痕等。針對非構造低規定產品工件，如容許有所（suǒ）述表層缺點應在工作交接加工工藝產品工件上標明容許缺點的內容及水平。
（6）待金屬材料蝕刻產品工件需夾裝、吊式的位置應留出加工的剩餘量，如果是順（shùn）利完成外觀設計生產加工的產品工件，應標出在產品工件上能夠夾裝、吊式的部位。
（7）待金屬（shǔ）材料蝕刻產品工件上的機械加工邊沿應無毛邊、銳邊應相切、無電焊焊接濺（jiàn）出物等。
（8）容許在浸（jìn）蝕加工的剩餘量地區要（yào）求的別的部位上製做刻形用的基準點、定位孔、衝眼及像限線，其規格應附合工藝文件的要求。
（9）五金蝕刻設備廠家的產品工件其毛坯（pī）及試件（jiàn）的開料方位應合乎相關工藝文（wén）件的規定。