五金蝕刻設備生產加工時對板材（cái）有哪些規定

1、蝕刻加工對清理板材
蝕刻加工注意：
A：蝕刻加工（gōng）板材從（cóng）打磨拋光（guāng）、清理隨後從水裏取出至印完烘（hōng）幹（gàn）處理前，五金蝕刻設備廠家強調蝕刻加工整個過程要（yào）戴手套實際操（cāo）作，毫無疑（yí）問不可以拿手（shǒu）立即觸碰。
B、蝕刻加工板材打磨拋光清理要抵達表麵悉數（shù）親（qīn）水性，吹幹後沒有花紋。
2、蝕刻加工前製好網印刷版（bǎn）
用（yòng）300目滌綸絲網印刷（shuā）製版，過（guò）河性好些，蝕刻加工的膠漬要徹底衝淨且沒有砂眼與斷開。
3、蝕刻加工應取好網印印刷油墨
蝕刻加工采用耐酸性（xìng）、耐堿性、耐高（gāo）溫、油漆附著力強的金（jīn）屬絲網印墨。
4、細致網印徹底烘幹處理
蝕刻加工采用強度中稍低膠刮複墨網印，抵達墨層厚而勻稱，沒有斷開與砂眼（yǎn），印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，一次印（yìn）完在烘幹處理150℃，1.5鍾頭（tóu）。
5、蝕刻加工的鍍前去油
烘幹處理後（hòu）要放到常溫（wēn）下除汙劑中(升溫至60℃)泡浸5-10秒（miǎo）去油，隨後清理查驗無印處是否悉數親水（shuǐ）性。蝕刻（kè）加工（gōng）未達要求，可以用軟毛刷子清洗，抵達親水性終（zhōng）止。
6、蝕刻加工立即鍍鎳、電鍍（dù）金(銀（yín）)
一般蝕刻加工電（diàn）鍍工藝（yì）是（shì）先電鍍銅，再電鍍金(銀)，而電鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽（cáo）PH值是3.8-4.6。如今國際性上蝕刻加（jiā）工都還（hái）沒耐（nài）PH值是0-1的（de）耐酸性印刷油墨。(精（jīng）密1300#印刷油墨耐酸性是PH值是3)因此蝕刻加工立（lì）即鍍鎳，避開強堿（jiǎn）關，用鎳來提高、提亮。雖然速度（dù）比較慢一些，成本高一些，但對升值指數高，且大批量（liàng）又很小的產品，危害並不大。鍍鎳時電（diàn）流量30A，工作電（diàn）壓5V，負極挪動，提高0.3mm需18-20分鐘，要求再提高，延遲就可以。清理後再電鍍金(銀)。