電鍍設備鍍層結（jié）合性不足的緣故（gù）

電鍍設備做為一種維護金（jīn）屬表層 的正確處理方式，因在清理商品外型、提高金屬光澤、提升耐蝕性、耐磨性能等領域擁有 無（wú）法（fǎ）取代的（de）優勢而（ér）被普遍適用（yòng）於各類金（jīn）屬材料生產製造中（zhōng）。
從而，又發展出（chū）鎳鐵鍍（dù）、鐵（tiě）錫鍍、黃金（jīn）白銀渡、鋁銀鍍等鍍種。雖然（rán）這種（zhǒng）鍍層類型不（bú）一樣，但很多廠商在生產過程中意見反饋了一個難題：鍍層結（jié）合性不夠，非常容易掉下來（lái）！導致（zhì）這個情況的因素許多，據專業人士剖析（xī），緣故許多。終歸起來大多有下列五大緣故（gù）。
一、電鍍藥（yào）水被環境汙染
廠內電鍍生產過程中，因為多種緣故，造成 電鍍液中的氫（qīng）氧化物、金屬材料雜（zá）質、不可溶懸浮固體、有機化學雜質等有危害雜質進到電鍍液，這種雜質堆積太多，導致電鍍鍍液特性及品（pǐn）質損（sǔn）傷（shāng）。因此要定時消除雜質，解（jiě）決鍍液。
二、板材前解決欠佳
如鍍液沒有問（wèn）題，很（hěn）有可能必須 再一次查驗板材（cái）表層的灰質或液態殘（cán）餘物，及其其他化合物。因為電鍍未清（qīng）除好（hǎo），輕則危害電鍍（dù）層的平麵度、耐腐蝕和結合性，重則導致鍍層堆積、不持續，乃至脫落（luò），使商品喪失具體實用價值。確保電鍍前解決的品質（zhì），也是一項主要工作中。
三（sān）、電（diàn）鍍設備生產廠家加工工藝操縱（zòng）不及時
鍍層質量管理是危害鍍層品質的主要要素。假如（rú）鍍液和預（yù）備處（chù）理沒有問題，必須查驗過程管理是不是有什麽問題。槽（cáo）溫、電流強度（dù）、pH值、電鍍時間等加工工藝操縱均要與設備相（xiàng）符合。因此 過程管理（lǐ）要務求。
四、生（shēng）產製（zhì）造（zào）進（jìn）展太（tài）趕
一種商品經常是經過（guò）很多的零件開展安裝而成。大家都了解，生產加工這種零件通常必須 超越好（hǎo）幾個車間，造化弄人電鍍（dù）也是一道（dào）工藝流程。因此 ，大家時常會看見如此一幕：零件還沒有到（dào）電鍍車間（jiān），組裝廠的哥們早已等待拚裝零件了。
因而導致施工期過緊，大夥兒為了更（gèng）好地（dì）達到目標持續加班加點工期緊，造成 電鍍時間達不上加工工藝（yì）規定，再加上夜班光源（yuán）危害查驗，危害電鍍品質。
五、設計（jì）產品不科學
而商（shāng）品設計師和製造工作人員則是兩種迥然不同的人群。在設計方案零（líng）件圖時，設計產品工（gōng）作人員更看重商品零件的樣子、規格（gé）、加（jiā）工精度等標準，而對設備的製作工藝（yì）沒有（yǒu）很多的考慮到，更別（bié）說電鍍加工（gōng）工藝。從而，也給電鍍工作中提供了一（yī）些（xiē）沒（méi）必要（yào）的不便，進而幹擾到電鍍商品（pǐn）的品質。