五金蝕刻設備廠家教你怎樣選擇好噴嘴

五金蝕刻設備廠家的噴嘴（zuǐ）類型較多，可選擇的範（fàn）疇很大，一般地（dì）說脫油和水清洗工藝流程的噴嘴，可采用衝擊（jī）力極強的噴湧型（xíng）噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴（zuǐ）為例子，其噴湧視角以60°為，具備（bèi）很大的衝擊力量；而（ér）磷化處理工藝流程的噴嘴則可采用做霧化好、水（shuǐ）粒細膩勻稱（chēng）、衝擊力較（jiào）差的抽濾噴（pēn）嘴：以"Z"型即錐型噴嘴為例子，其噴嘴離產品（pǐn）工件的間距為40cm～50cm，具備分散化，使液（yè）態做霧化的自（zì）噴功效。噴嘴在噴嘴上的排（pái）序，可采（cǎi）用並行處理和（hé）交叉式二種（zhǒng）方式，對安全通（tōng）道式，采用豎直交叉式排序，自噴實際效果不錯。
采用噴（pēn）嘴的要（yào）素有總（zǒng）流量、工作壓力、噴霧器視角、覆蓋麵積、衝（chōng）擊力、溫度、材料（liào）、運用（yòng）等，而這種要素中間通常互相（xiàng）拖累、互相牽製。總（zǒng）流量與工（gōng）作壓力，噴霧器視角與覆蓋麵（miàn）積均正相關關聯。一切（qiē）噴嘴的噴湧目（mù）地是要保持接連不斷使槽液（yè）與產品工件觸碰，總流量這一要素比工作（zuò）壓力至關重（chóng）要。
液（yè）態的溫度不危害噴嘴的噴霧器特性，但它危害粘度和（hé）比例，另外還危害原材料的挑選。噴嘴的原材料還應（yīng）依（yī）據槽液的有機（jī）化學特點來明確，對非腐蝕槽液可依據生產加工的難（nán）度係數，采（cǎi）用黃（huáng）銅（tóng）鍛造或塑膠鋁壓鑄。為避免 浸蝕，可采（cǎi）用非金屬材質；對鹽酸、硫酸等強浸蝕槽液，可采用滌綸塑膠；用（yòng）以（yǐ）磷化處理槽液的噴嘴原（yuán）材料一（yī）般采用耐酸性的不鏽（xiù）鋼板，避免 生鏽的噴嘴也可立即采用不鏽鋼（gāng）板（bǎn）或尼龍材質製做。五（wǔ）金蝕刻設備廠家強調具備一定衝擊力的噴嘴應取用小視角噴嘴，以（yǐ）液柱流（即（jí）水射流）為；扇型噴嘴適用清理、脫油、製（zhì）冷等層麵，錐型工（gōng）業生產噴嘴適用漂淋、表麵、磷化（huà）處理、增濕（shī）、除灰等層麵；在儲漆缸、酸洗槽中應（yīng）安裝文丘（qiū）裏管拌和噴嘴，以"H"型即拌和噴嘴（也（yě）稱之為文丘裏管噴嘴）為例子，槽液經一定工作壓力與引道（dào）閘（zhá）吸進（jìn）去的液態一（yī）同以1：4的總流量混和後蔓延（yán）噴湧出去，做到（dào）物質的量濃度無氣體混和拌和的（de）實際效（xiào）果，進而避免（miǎn） 了沉積，由於攪拌保證 了化學溶液勻稱的混和。