數控機床的優點有哪些

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1、具有高度柔性（xìng）： 數控機床加工零件，主要取決於加工程序（xù），它與普通機床不同（tóng），不必製（zhì）造（zào）、更換許（xǔ）多（duō）工具、夾具，不需（xū）要經常調整機床。因（yīn）此，數控機床適用於（yú）零件頻繁更換的情況（kuàng）。也就是適合單件、小批生產及新產（chǎn）品的開發，縮短了生產準備周期，節省（shěng）了（le）大量工藝設備的費用（yòng）。

2、加工精度高： 數控機床的加工精度，一（yī）般可達到 0.005~0.1mm，數控機床是按數字信號形式控製的，數控裝置每輸出一個脈衝信號，則機床移動部件移（yí）動一個脈衝當量(一般（bān）為（wéi）0.001mm)，而且機床進給傳動鏈的反向（xiàng）間隙（xì）與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠： 加（jiā）工同一批零件，在同一機床（chuáng），在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完（wán）全相同，零件的一致性好，質量穩定。

數控機床可有效地減少零件的加工時（shí）間和輔助時間，數控機（jī）床的主軸轉速和進給量的範圍（wéi）大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床日前正進入高速加工時（shí）代，數控機床移動部（bù）件（jiàn）的快速移動（dòng）和定位及（jí）高（gāo）速切削加工，減少了半成品的工序間周轉（zhuǎn）時（shí）間，提高（gāo）了生產效率。

5、改善（shàn）勞動條件：數控機床加（jiā）工前經調整好後，輸入程序並啟（qǐ）動，機床就能自動連續的進行（háng）加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞（láo）動強度極大降低，機床操作者的勞動趨幹智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

6、利於生（shēng）產管理現代化：數控機床的加工，可預先（xiān）精確（què）估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規（guī）範化、現（xiàn）代化管理。數控機床使用數字信號（hào）與標準代（dài）碼為控製信息，易（yì）於實現（xiàn）加工信息的標（biāo）準化，目前（qián）已與計算機輔（fǔ）助設計與製（zhì）造(CAD/CAM)有機地結合起來，是（shì）現代集成製造技術的基礎。

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