數控加工中心出現振動的原因分析

數控加工中心在加工過（guò）程中產生振動工（gōng）藝係統的正常切削過程受到幹擾和破壞。振動不僅會加重（chóng）加工表麵質量（liàng），而且還會大大縮短數控加工中心及（jí）刀具使用（yòng）壽命。那為了能很好的解決這個問題，首先我們應該查（chá）詢下數控加工中心產生振動的原因。

車削中的低頻振動時，通常工件係統和刀架係統都在振動，大部分情況下工件（jiàn）係統的振動（dòng）比較（jiào）大，它們時不時的相離時不時的靠近，產生大小相等方向相（xiàng）反的作用力和反作用力。

順銑時，絲杠和螺母之間的間隙位置是在不斷變化的，會（huì）造（zào）成工作台的進給不均勻，從而有（yǒu）衝擊和振動，影（yǐng）響機床、刀具的（de）壽命和工件的加工（gōng）表麵（miàn）粗糙度。而在使（shǐ）用逆銑時切削厚度由小變大，刀具的負（fù）荷也由小變大，刀（dāo）具在（zài）加工時更加平穩（wěn）。

注意這隻是在精加工時使（shǐ）用，在進行粗加（jiā）工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生（shēng）產率（lǜ）高，並且（qiě）刀具的使（shǐ）用壽命也能夠得到保證。這還可能是係統本身（shēn）的參數引起的振動，一（yī）個閉環係統也可能由於參數設定（dìng）不好，而（ér）引起係統振動。強迫振動是由外界的周期性幹擾（rǎo）力的作用而（ér）引起的振動。如機床上（shàng）旋轉部件因不平衡，當其轉動起來以後產生的離心力會對係統進行激勵，以及外界振（zhèn）動通過（guò）地（dì）基傳給工藝係統，最終會導致工藝係統產（chǎn）生強迫（pò）振動。

強（qiáng）迫振動的振源有來自機床內部的機內振源和來自機床外部的機外振源兩大類。機外振源比較（jiào）多，但是它們都是通過地（dì）基傳給機床的。

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