購買五軸加工中心注意（yì）事項 

由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約因（yīn）素（sù）更多，機床選擇合理與否就更（gèng）顯重要。正確（què）選型是用好加工中心、使加（jiā）工中心（xīn）發揮效益（yì）的關鍵。在購（gòu）買加工中心時（shí），認真考察這五大要點尤為重要：

一、加工中心的剛度

由於加工中（zhōng）心剛度會直（zhí）接（jiē）影響到（dào）生產效（xiào）率（lǜ）以（yǐ）及機床的（de）加工精度，加工中心的加工速度大大（dà）高（gāo）於普通機床，電動機功率也高於同規格的普通機床，因此其結構設計的（de）剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許（xǔ）的扭矩、功（gōng）率、軸力和進給力較大（dà）值，根據製造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不（bú）局（jú）限於零件尺寸（cùn），而（ér）選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

二、加工中心的加工精度

　加工精度，直接影響到你的產（chǎn）品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候（hòu），就（jiù）會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度（dù）是兩個不（bú）同的（de）概念。將生產廠（chǎng）家樣本上或產品（pǐn）合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格（gé）證上標明的位置精度是（shì）機床本身的精度（dù），而加工精度（dù）是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考（kǎo）工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果（guǒ）應大（dà）於1.33。

三（sān）、加工中心數控係統的選擇

　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數（shù）控功能分（fèn）為基本功能與（yǔ）選擇功能。基本功能是必然提（tí）供的（de），而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能（néng）後，廠家（jiā）才會提供。對數控係統的功能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需（xū）要的功能訂全，不能遺（yí）漏（lòu），同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯（lián）性（xìng）。在可供選擇的（de）數控係統中，性（xìng）能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片（piàn）麵（miàn）追求高指標，以免（miǎn）造成浪費。多台機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控係（xì）統，這樣操作、編程、維修都比較方（fāng）便。

四、坐標軸（zhóu）數和聯（lián）動軸數

　坐標軸數和聯動軸數均（jun1）應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數（shù）量也是機床檔（dàng）次的一個標（biāo）誌。一般情況下，同廠家、同規（guī）格、同等精度（dù）的機床，增加一個標準坐標軸，費用約（yuē）增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，後（hòu）麵還是要注意工藝要求和資金平衡。

五、自動換刀裝（zhuāng）置（zhì）和刀庫容量

　動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高（gāo）生產率，但換刀時（shí）間短，一般換刀裝（zhuāng）置結（jié）構複雜、故障（zhàng）率高、成本高（gāo），過分強調換刀時間（jiān）會使費用大幅度提高並使（shǐ）故障率上升。據統計加工中心的故障中約有（yǒu）50%與自動換刀裝置有關（guān），因此在滿足使用要求的前提下，盡（jìn）量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。

　自（zì）動換（huàn）刀的工作（zuò）質量和刀庫容量會直（zhí）接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對刀具的需要為原則。

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