全自動滾鍍生產線
全自動鍍銅電鍍設備
產品特點∶設備廣泛用於五金、電子、ABS塑膠、汽車、燈飾、家具等多種各類行業。
1、設備可自動半自動轉化，設計科（kē）學合理，自動化（huà）程度高;
2、采用人機界麵觸摸屏控製係統，自動化程序高;
3、控製電路設計先進，采用進口光電接近開關，行程開關多重保護，保證（zhèng）運行可靠，時間可根據需求調整;
4、生產線（xiàn）設計合理，結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，操作簡單提高工作效率，節省能耗提高利潤空間，可電鍍各種大小工件;
5、線體的（de）工藝、設（shè）備大小及配套輔助設備，根據客戶的（de）實際需求定製化設計和轉化;
6、可（kě）根據客戶不有（yǒu）的電鍍工藝、生產周期及不同產品工件（jiàn）的產量大小的需求量身定製;
7、生產線可（kě）設計為全自動、半自動、手動式均可操作;
8、可根（gēn）據實際要求將行車設（shè）計成單鉤或雙鉤，編入多套程序錄（lù）入PLC觸摸（mō）屏中，行車運行（háng）及及各種工藝一目了然;
電鍍設備電（diàn）鍍工藝工作中環節（jiē）中（zhōng）基本上有什麽基本原理？電鍍設備及超聲波清洗設施的產品研發、設計方案、生產製造、市場銷售和服務項目為一體，電鍍工藝是一種光電（diàn）催化全過程，也是一（yī）種氧化還原反應全過（guò）程.電鍍工藝的主要環節是將零件浸在金屬（shǔ）鹽的水溶液中做為負極，金屬片做為陽極氧化，接直流穩壓電源後，在零件上沉澱派出所需的塗層。
電鍍（dù）設備
比如：電鍍鎳（niè）時，負極為待鍍零（líng）件，陽極氧化為（wéi）純鎳板，在陽陰極各自產生以下反映（yìng）：
負極(電鍍（dù）錫)：Ni2++2e→Ni(主反映)
2H++2e→H2↑(不良反應)
陽極氧化(鎳板)：Ni－2e→Ni2+(主反映)
4OH-－4e→2H2O+O2+4e(不（bú）良反應)
非是全部（bù）的金屬離子都能從飽（bǎo）和溶液中堆（duī）積出去，假如負極上氫（qīng）氧根離子複原為氫（qīng）的不良反應占首要影響力（lì），則金（jīn）屬離子無法在負極上進行析出.依據試驗，金屬離子自溶液中電（diàn）堆積的概率，可從化學元素（sù）表中（zhōng）獲得一定的規律性，如表1.1所顯（xiǎn）示。
電鍍設備陽極氧（yǎng）化（huà）分成可（kě）溶陽極氧（yǎng）化和（hé）不可溶陽極氧化，大部分陽極氧化（huà）為與塗層相對性應的可溶陽極氧化，如：熱鍍鋅為鋅（xīn）陽極（jí）氧化，鍍金為（wéi）銀陽（yáng）極氧化，電鍍錫（xī）-鋁合金應用錫-鋁合（hé）金陽極氧化.可是極（jí）少數電鍍工藝因為陽極氧化（huà）融解艱難，應用不可溶陽極氧化，如酸堿性（xìng）電（diàn）鍍金應用的是多見鉑或鈦陽極.鍍液主鹽正離子靠加上配置好（hǎo）的規範含量水溶液來填補.不鏽鋼陽極氧化應用純鉛，鉛-錫鋁合金，鉛-銻鋁（lǚ）合金等不（bú）可溶陽極氧（yǎng）化。
