蝕刻機

蝕刻機能夠分成全自動型蝕刻（kè）機、激光（guāng）器蝕刻機、有（yǒu）機（jī）化學蝕刻機及電解法蝕（shí）刻機。在（zài）有機化學蝕刻中是應（yīng）用化學溶（róng）液，經（jīng）過化（huà）學變化以做到蝕刻的目地，有機化學蝕刻（kè）機是將原材料用化學變化或物理學碰撞功效而清除的技術性；全自（zì）動型有機化學蝕刻機是根據髙壓自噴及被蝕刻板勻（yún）速直線運動產生持續連續入料情況開（kāi）展對產品工件浸蝕以提升 生產率。
1、蝕刻機選用傳（chuán）動係統，做霧化自（zì）噴，合理配置；生產加工規格長短不限定，速度（dù）更（gèng）快（kuài）、高精（jīng）度。
2、蝕刻機（jī）高效率方便使用：合理地設計方案自噴與被蝕刻金屬片的合理總麵積和蝕刻勻稱水平；蝕刻（kè）實（shí）際效果（guǒ）、速率和作業者的自然環境及便（biàn）捷水平等層麵都是有（yǒu）改進；藥水應用充足，大幅度降低產品成（chéng）本（běn）。
3、蝕（shí）刻速率在傳統式蝕刻法上進一步提高：經不斷試驗噴湧工作壓力在1-2kg/cm2的狀況下（xià）被（bèi）蝕刻產品工件上所殘餘的蝕刻圬漬能被合理清處掉（diào）。
4、蝕刻機生產廠家可依據顧客規（guī）定，有對於的訂製非標準規格和特性：如搖擺（bǎi）式、窗式、抽拉式、旋轉式、斜麵式、傾斜麵式、製冷（中央空調製冷或放水循環係統製冷（lěng））等。
5、蝕刻機（jī）生產廠（chǎng）家可組（zǔ）配蝕刻（kè）線：顯影機、蝕刻機、退膜機。