薄壁無縫鋼管在我國(guó)鋼管業中具有重要的地位
據(jù)不完全統計,我國現有無縫管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多(duō)套(tào),年產能力(lì)約450多(duō)萬噸。從口徑看,<φ76的,占(zhàn)35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途(tú)管190萬噸,占54%;石油管76萬噸(dūn),占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
薄壁無縫(féng)鋼管(guǎn)的原料(liào)是圓管坯,圓管坯要(yào)經過切割機的切割加工成長度約為1米的(de)坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度(dù)。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫(wēn)度控製(zhì)是關鍵性(xìng)的問題.圓管坯出爐(lú)後要經過壓力穿孔機進行穿空。一(yī)般較常見的穿孔機是錐(zhuī)形輥穿孔機(jī),這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿(chuān)孔(kǒng)擴徑量大,可穿多種(zhǒng)鋼種。穿(chuān)孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定(dìng)徑機通過錐(zhuī)形鑽頭高速旋轉入鋼(gāng)胚打孔,形(xíng)成鋼管。鋼管內徑由定徑(jìng)機鑽頭(tóu)的外徑長度來確定。鋼管(guǎn)經定徑後(hòu),進入(rù)冷卻(què)塔中,通過噴水冷(lěng)卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直(zhí)後由傳送(sòng)帶送至(zhì)金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管(guǎn)內部有裂紋,氣泡(pào)等(děng)問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢後(hòu),用(yòng)油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
規格:無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。