電鍍技術是一種利用電化學腐蝕將重金屬離子從水溶液複原,並附(fù)著在零部件(jiàn)表麵形成一層金屬鍍層(céng)工藝。電鍍設備在這一過程中起著至關重要的作用,通過調節電(diàn)鍍工藝主要(yào)參數,如電流強度、環境溫度、方式等,完成(chéng)對金屬表層質量的(de)提升。根據電鍍工藝,可以有效提高零部件的耐蝕性與耐(nài)磨性能,進而在惡劣的環境中更加經(jīng)久耐用,延長其使(shǐ)用壽命。
1. 電鍍技術提高耐蝕性的基本原理
電鍍設備可以通過在零(líng)部件表麵形成一層金屬鍍層,降低金屬表層和外界腐蝕性介質(似(sì)水、氣體、酸、堿等)的接觸,進而明顯提高零部件的耐蝕性。從總體上,以下屬於幾種常見的電鍍技術和金(jīn)屬鍍層對耐蝕性的促進作用:
熱(rè)鍍鋅:熱(rè)鍍鋅是常見的防(fáng)腐蝕電鍍之一。鍍鋅層可以在鋼材表麵形成一層(céng)高密度的保護膜,避免空氣中的和氧氣對金屬表麵的腐蝕。即便塗層發生細微裂痕,鋅的陰極保護功效也能(néng)有(yǒu)效(xiào)維護基體金屬不會被(bèi)浸蝕。主要用於汽車零部件、建築裝飾材料等行業。
不鏽鋼:鉻層硬度和耐蝕性,特別適用於持續(xù)高溫、潮濕和強酸強(qiáng)堿環境裏。不鏽鋼不僅能提高零部件的抗氧(yǎng)化(huà)作用,還可以提(tí)高抗鹽霧腐蝕能力。它主要用於航空公司、車輛、機械(xiè)設備(bèi)、電(diàn)子器件(jiàn)等(děng)領域,特別是對外觀檢查有較高(gāo)要求的零部件。
電鍍鎳:鎳層可以有效隔絕空氣氧化和水分的(de)進入,主要用於提升金屬材料零部件的抗酸堿腐蝕性能。尤其是在有機化學、食品類等(děng)行業,電鍍(dù)鎳廣泛用於閘閥、泵殼、儀表等設備上。
電鍍銅:銅電鍍一般(bān)用於基材的潤化與防腐蝕。雖然電鍍銅層耐蝕性比較低,但它具有良好的(de)電導率性與抗氧化,適(shì)用電(diàn)子器件行業內的連接器等部位。
根據選擇不同塗層原材料,電鍍設備(bèi)也可以(yǐ)根據零部件的工(gōng)作氛圍及要求,訂製(zhì)適宜(yí)的耐蝕性解決方(fāng)法。