五軸加（jiā）工中心優點及特點詳（xiáng）解（jiě）
一、五軸加工中心的概念：
五軸加工中心也（yě）叫五軸聯動加工中心，是一種科技含量高、精密度高專（zhuān）門用於（yú）加工複雜曲麵的加工（gōng）中心（xīn），
這種加工中心係統對一個國家的（de）航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業有著舉足
輕重的影響力。
目前，五（wǔ）軸聯動數控加 工（gōng）中心係統是解決葉輪、葉片、船用（yòng）螺旋（xuán）槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型
柴油機曲軸等（děng）等加工的唯一手段。五軸聯動加（jiā）工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成複雜
的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件（jiàn）等現代模具的加工。五軸（zhóu）加工中心和五麵體加工中心是有很大
區別的。很多人不知道這一點，誤把（bǎ）五麵體加工中心當做五軸加工中心。
五軸加工中心有xyzac五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯動加工，擅長空間曲麵加工，異型加工，鏤空加工，
打孔，斜孔，斜切等。而“五麵體加工中心”則是類似於三（sān）軸加工中（zhōng）心，隻是它可以同時做五個麵，但是它（tā）
無法做導型加工，打斜孔，切割斜麵（miàn）等。
二、五軸加工中心的（de）應用前景：
五軸加工中心不僅應用（yòng）於民用行業，例如木模（mó）製造，衛浴修邊，汽車內飾件加工泡（pào）沫模具加工，歐式風格
家（jiā）居，實木椅子等，還廣泛應用幹航空，航天，軍事，科研、精密器（qì）械、高精（jīng）醫療設（shè）備等（děng）行業。
五軸（zhóu）加工中心是一種高科（kē）技的手段，它讓不可能變成了可能，一切的空間曲麵，異型加工都可以完（wán）成實現。
它不但能夠完（wán）成複雜工件完成機械化加工的任務，而且還（hái）能夠快速提高加工效率，縮短加工（gōng）流（liú）程。
三、五軸加工中心的（de）優（yōu）點：
五軸加工中心優勢一是可（kě）以（yǐ）加工一般的三軸數控機床所不能加工或著它不能一次性就能完成加（jiā）工的自由（yóu）曲（qǔ）麵。
如，飛機發動機和汽輪機的葉片，艦艇的螺旋推進器，其（qí）他的有特殊曲麵的複雜模具等。由於五軸加工中心
的刀具和角度在加工過程中可以隨時調整（zhěng），就可以避免其他刀具的妨礙而且能一次性完成（chéng）全部加工。五（wǔ）軸加（jiā）
工中心在（zài）效果高的前提下，也可以實現自由曲麵的加工精度、和（hé）質量。如，三軸機床加工複雜（zá）的曲麵時，要
用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能（néng）自由調整（zhěng），所以很難保證加工表麵質量的光滑度。但是
用五軸加工中心機床加工，因為刀具的角度是可以自（zì）由調整的，就可以避免以上情況的發生，從而能獲得更（gèng）
高的切削效率和優質的加工表麵質量。
其他的有特殊曲麵的複雜模具等。由於五軸加工中心的刀具和角度在加工（gōng）過程中可以隨時調（diào）整，就可以避免
其他刀具的妨礙而且能一次性完成全部加工。五軸加工中心在效果高的前提下，也可以（yǐ）實現自由曲麵的加工
精度、和質量。如，三軸機床加工複雜的曲麵時，要（yào）用球頭銑刀，它的切削（xuē）效率（lǜ）低，而且刀具的角度不（bú）能自
由調整，所（suǒ）以很難保（bǎo）證加工表麵質量的（de）光滑度。但是用五軸加工中心機床加工（gōng），因為刀具（jù）的角度是可（kě）以自由
調整的，就可以避免以（yǐ）上情況的發（fā）生，從而能獲得更高的切削效率和優質的加工表麵質量。五軸加（jiā）工中（zhōng）心有
3種結構形式和3種運動配置方式，這（zhè）2者一結合，就得到了9種不能結構類型的五軸加工中心。五軸加工（gōng）中心
可分為:五軸聯動（dòng）加工中心、五（wǔ）軸數控加工中心、五軸精密加（jiā）工（gōng）中心、五軸高（gāo）速加工中心、數（shù）控五軸加工中心、
小型五軸加工中（zhōng）心、高精度五軸加工中心、五軸加工中心機床、立（lì）式五（wǔ）軸加工中心。五軸加工中心在加工較
深、較陡的（de）型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加口（kǒu）轉及擺動為立銑（xǐ）刀的加工創造最佳的工藝條件，並避免
刀具及刀杆與型腔壁發生碰撞，減小刀具加工時的抖（dǒu）動和刀具破損的危（wēi）險，從而有利幹提高模具的表麵質量
、加工效率（lǜ）和刀具的耐用度。
五軸加工中心通過采用較短的刀具，可一（yī）次性完成整個零件的加工，不需再次裝卡或（huò）采用同類3軸加工中所
需的較（jiào）長刀具，而且可以在較短（duǎn）的（de）時間內交工，零件的（de）表麵質量也比較理想。五軸加工中心的（de）技術解除了工
件在複雜角度再次定位所需的（de）多次調試裝卡。 這不五軸加工中心的（de）技術（shù）解除了工件在複雜角度（dù）再次定位所需
的多次調試裝卡。 這不（bú） 但節約了時間，而且還大大降低了誤（wù）差，並且（qiě）節約了安裝工件（jiàn）就位所需的工裝夾具（jù）等
所需的昂貴費用。
另外，五軸加工中心還能使機床能夠加工（gōng）複雜的零件，這是（shì）采用其他方法（fǎ）不可能辦到（dào）的，包括複雜（zá）表（biǎo）麵上通常
所需要的鑽孔（kǒng）、型腔隱窩和錐度加工。