加工中（zhōng）心的結構與特點
一、加工中心的結構：
加工中心也是（shì）由主軸箱、刀架、進（jìn）給傳動（dòng）係統、床（chuáng）身，液壓係統、冷卻係統、潤滑係統等部分組成的，隻是加工中心（xīn）的進給係統與臥式車（chē）床的進給係統在結構上存在著本質上的差別。臥（wò）式車床（chuáng）主軸的運動（dòng）經過掛輪架、進給箱、溜板（bǎn）箱傳到刀架，實現縱向和橫向進給運動。而加工中心是采用伺（sì）服電（diàn）動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現z向（縱向）和置向（橫向）進給（gěi）運動。加工中心主（zhǔ）軸旋轉與刀架移（yí）動間的運動關係通過數控係統來控製。加工中心主軸箱內安裝有脈衝編碼器，主軸的運動通過同（tóng）步齒形帶到（dào）脈衝編碼器。當主軸（zhóu）旋轉時，脈衝編碼器便發出檢測（cè）脈衝（chōng）信號給數（shù）控係統，使主軸電動機的旋轉與刀（dāo）架的（de）切削進給保持加工螺紋（wén）所需的（de）運動關係，即實現加工螺紋時主軸（zhóu）轉一轉，刀架z向移動工件一個導程。
二、加工中（zhōng）心的布局：
加工中心的主軸、尾（wěi）座等部件相對床身（shēn）的布局形式與（yǔ）臥式車床基本一致，而刀架和導軌的布局形式（shì）發生了根本的變化（huà），這是（shì）因（yīn）為刀架和導（dǎo）軌的布局形式（shì）直接影響加（jiā）工（gōng）中心（xīn）的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，加工中（zhōng）心都設有封閉的防護裝置。
(1)、床身和（hé）導軌的布局。加工中心床（chuáng）身（shēn）導軌與水平麵的相對（duì）位置如圖1-13所示，共有4種布局形式。
水（shuǐ）平床身（shēn）的I藝性好，便於導軌麵的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提（tí）高刀架的運動（dòng）速度，一般可用（yòng）於大型加工中（zhōng）心或小型精密加工中心的布局。但是，水平床身下部空間小，導（dǎo）致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板（bǎn）橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的（de）結構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的（de）滑板並配置傾斜式導軌防護罩的（de）布局形式，一方麵，有水平床身（shēn）工藝性好的特（tè）點；另一方麵，機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身配上傾（qīng）斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中（zhōng）小型加工（gōng）中心所（suǒ）普遍采用。這是由於此（cǐ）兩（liǎng）種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便於安裝自動排屑器；操作方便，易於安（ān）裝機（jī）械手，以實（shí）現單（dān）機自動化；機（jī）床占地麵積（jī）小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式防護。
斜（xié）床身（shēn）導軌傾斜的（de）角度可為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加工中心）等幾種。傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情況（kuàng）也差。導軌傾斜角度的大（dà）小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬（kuān）度的比例。綜合考慮上麵（miàn）的諸因素，中小規格的加工中心，其（qí）床身的（de）傾斜（xié）度（dù）以60°為宜。
(2)、刀架的布局。加工中（zhōng）心的刀架是機床的重（chóng）要組成部分，刀架（jià）是用於夾持切削刀具的，因此，其結構直接影響機床的切削性能和切削效率（lǜ），在程度上，刀架結構和性能體現了加工中心的設計與製造水平。隨（suí）著加工中心的不斷發展，刀架結構形式不斷創新（xīn），但總體來說大致可以分為兩大（dà）類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車（chē）削中心還采用（yòng）帶刀庫的自動（dòng）換刀裝置。
排刀式刀架一般用於小型加工中心，各種刀具排列並夾持在可移動的滑板上，換刀時可實現自動定位。
轉塔（tǎ）式刀架也（yě）稱刀塔或刀台，有立式和（hé）臥式兩種結構（gòu）形式（shì）。具有（yǒu）多刀位（wèi）自動定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分（fèn）度（dù）和定位來實現機床的自動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重複定位精度高、轉位速度（dù）快、夾緊剮性（xìng）好，以（yǐ）保證（zhèng）加工中心的高（gāo）精（jīng）度和高效率。有的轉（zhuǎn）塔式刀架不僅可以實現自動定位，還可以傳遞動力。目前，兩坐標聯動車床多采用12工位的轉塔式刀架，也有采用（yòng）6工位、8工位、10工位轉塔式刀架（jià）的。轉（zhuǎn）塔（tǎ）式刀架在機床上的布局有兩種形式：一種是用於加（jiā）工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直於主軸；另一（yī）種是用（yòng）於加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行於主（zhǔ）軸。
四（sì）坐標控（kòng）剞的加工中心的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架，故稱為雙（shuāng）刀架四坐標加工中心。其中，每個刀架的切削進給量是分別控製的，因此（cǐ），兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位，既擴大了（le）加工範圍，又（yòu）提高了（le）加工效率。四坐標加工（gōng）中心結構複雜，且需要配置專門（mén）的數控係統，實現對兩個獨立刀架的控製，適合加工曲軸、飛機零件等形狀複雜、批量較大的零件。