加工中心的（de）結構與特點
一（yī）、加工中心的結構：
加工中心也是由主（zhǔ）軸箱、刀架、進給傳（chuán）動係統、床身，液壓係（xì）統、冷卻係統、潤滑係統等部分組成的，隻是加（jiā）工中（zhōng）心的進給係統與臥式車床的進給（gěi）係統在結構上存在著本質（zhì）上的差別。臥式（shì）車床主軸的運動經過掛輪（lún）架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現縱向和橫向（xiàng）進給運（yùn）動。而加工中（zhōng）心是采用伺服（fú）電動機，經滾珠絲杠傳（chuán）到滑板和刀架，實（shí）現z向（縱向）和置向（橫向）進給（gěi）運動。加（jiā）工中心主軸旋轉與刀架移動間的運動關係通過數控係統（tǒng）來控（kòng）製。加工中心主軸箱內安裝有脈衝編碼器，主軸的運動（dòng）通過同步齒形帶到脈衝編碼器。當主軸旋（xuán）轉時，脈衝編碼（mǎ）器便發出檢測脈衝（chōng）信號給數控係統，使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進（jìn）給保持加工螺紋所需的運動關係，即實現加工螺紋（wén）時主軸轉一轉，刀（dāo）架z向移動工件（jiàn）一個導程。
二、加工中心的布局：
加工中（zhōng）心的主軸、尾（wěi）座等部件相對（duì）床（chuáng）身的布局形式與臥式車床基本（běn）一致，而刀架和（hé）導軌的布局形式（shì）發生了根本的變化，這是因為刀架和（hé）導軌的布局形式直接影響加工中心的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，加工中心都（dōu）設有封閉的防護裝（zhuāng）置。
(1)、床身和導軌的布局。加工中心床身導軌與水（shuǐ）平麵（miàn）的相對位置共有4種布局形式。
水平床身的I藝性好，便於導軌麵的加工。水平床身配上水（shuǐ）平配置的刀槊可提高刀架的運動（dòng）速度（dù），一般可用於大型加工中心或（huò）小型（xíng）精密加工中心的布局。但是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從結構尺寸上看（kàn），刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸（cùn）。
水平床身配上傾斜放（fàng）置的滑板並配置（zhì）傾斜式導軌防護罩的布局形（xíng）式，一方（fāng）麵，有水平床身工藝性好的特點；另（lìng）一方麵，機床寬度方向（xiàng）的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身配上傾斜放置的滑板和（hé）斜（xié）床（chuáng）身（shēn）配置斜（xié）滑板的布局形式（shì）被中小型加工中心所普遍采用。這是由於此兩（liǎng）種（zhǒng）布局形式排屑容易（yì），切屑不（bú）會堆積（jī）在導（dǎo）軌上，也便於（yú）安裝自動排屑（xiè）器；操作方便，易於安裝機械手，以實現單機自動化；機（jī）床占地麵積小，外形簡潔、美觀，容易（yì）實現（xiàn）封閉式防（fáng）護。
斜床身導（dǎo）軌傾斜的角（jiǎo）度可為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加工中心（xīn））等幾種。傾斜角度小，排屑不便，傾斜（xié）角度大，導軌的導向性差，受力情（qíng）況也（yě）差（chà）。導軌（guǐ）傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上麵的諸（zhū）因素，中小規格的加工中心，其床身（shēn）的傾斜（xié）度以60°為宜。
(2)、刀架的布局。加工中心的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用於夾持切削刀具的，因此，其結構直接影（yǐng）響機床的切削性（xìng）能和切削效率，在程度上，刀架結（jié）構和性能體現了加工中心的（de）設計與製造水平。隨著加工（gōng）中心的不斷（duàn）發展，刀架結構形式不斷創新（xīn），但總體來說大致可以分為（wéi）兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有（yǒu）的車削中心還采用帶刀庫的自動（dòng）換刀裝置。
排刀（dāo）式刀架一般用於小型加工中心，各種刀具排列並夾持在可移動的滑板上，換（huàn）刀時可實現自動定位。
轉塔式刀架也稱刀塔或刀台，有立（lì）式和臥式兩（liǎng）種（zhǒng）結構形式。具有（yǒu）多刀（dāo）位（wèi）自動定（dìng）位（wèi）裝置，通（tōng）過轉塔頭（tóu）的旋（xuán）轉、分度和定位來實（shí）現機床的自動換刀動作。轉塔式刀架應分度（dù）準確、定位可靠、重複（fù）定位精度（dù）高、轉位速度快、夾緊剮（guǎ）性好（hǎo），以保證加工中心的高精度和高效率。有的轉塔（tǎ）式刀架不僅可以實現自動定位，還可以傳遞動力。目前，兩坐標聯動車床多采用12工位的轉塔式刀架，也有（yǒu）采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式：一種（zhǒng）是用於加工（gōng）盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直於主（zhǔ）軸；另一種是用於加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其（qí）回轉軸平行於主（zhǔ）軸。
四坐標控剞的加（jiā）工中心的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀（dāo）架，故稱為雙刀架四坐標加工中（zhōng）心。其中，每（měi）個刀架（jià）的切削進給量是分別控製的，因此，兩（liǎng）刀架可以同時切削同一工件的不同部位，既擴大（dà）了加工範（fàn）圍，又提高（gāo）了加（jiā）工（gōng）效率。四坐標加工中心結（jié）構複雜，且需要配置專門的數控係統，實現對兩個獨立刀架的控製，適合加工曲軸、飛機零件等形狀複雜、批量較大的零（líng）件。