一台加工中心精度應該怎麽判斷　　

一個好的產品（pǐn）是要精益求精的，然而加工中心的精度影（yǐng）響著加工質量，所以關於加工中心的（de）精度問題，業界也一直在研究著減少以至於解除誤差的方法。那（nà）麽（me）如何判（pàn）斷一台加工中心的精度呢?下麵我們來說說4個方麵。

1、立式加工中心試件的定位：試件應位於X行程的中間位置，並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當（dāng）對試件的定位位置有要求時，應在製（zhì）造廠和用戶的協議中規定。

2、試件的固定：試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀（dāo）具和夾具的較大穩定性。夾具和試件的安裝麵應平直。應檢驗試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行度（dù）。應使用合適的夾持（chí）方（fāng）法以便（biàn）使刀具能貫（guàn）穿和加工（gōng）中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件（jiàn），以（yǐ）避免刀具與螺釘發（fā）生幹涉，也可選（xuǎn）用其他等效的（de）方法。試件的總高度取決於所選用的固定方法。

3、試件（jiàn）的材料、刀其和切削參數：試件的材料和切（qiē）削刀具及切削參數按照製造廠與用戶間的協議選取，並應記錄下來，推薦的切削（xuē）參數如下（xià）：

1)、切（qiē）削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

2)、進給量：約為(0.05~0.10)mm/齒（chǐ）。

3)、切削深度：所有銑削工序（xù）在（zài）徑向切深應（yīng）為（wéi）0.2mm.

4、試件的（de）尺寸：如果試件切削（xuē）了（le）數（shù）次（cì），外形（xíng）尺寸減少，孔徑增大，當用於驗收檢驗時，建議選用最終的輪（lún）廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度（dù）。試件（jiàn）可以在（zài）切削試驗中反複使用，其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次（cì）使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄（báo）層切（qiē）削，以清理（lǐ）所有的表麵，再進行測試。

江蘇（sū）www.17.com嫩草影院自動化股份有限（xiàn）公（gōng）司是製（zhì）造大型（xíng）五軸聯動數控機床的公司。其生產的數控加工中心專（zhuān）門應用於航空、輕軌、動車、汽車(內飾（shì）板、銅鋁型材（cái）加工)船舶、遊艇、建築、家（jiā）具、標（biāo）識行業等，具有銑削、切割（gē）、鑽孔、錐形擴孔（kǒng）、鉚接、緊固等功能（néng），公司機（jī）床的生產加工時的精度可達±0.03mm，所有機床（chuáng）的規格可根據客戶需求定製，歡迎隨時（shí）來訪來電13588103508。