五軸(zhóu)加(jiā)工中心的性能優點
       
                                                                               五軸加工中(zhōng)心的性能優點
 
用於模(mó)具加工的高速五軸加工中心(xīn),一個普遍的結構特點是采(cǎi)用龍門式框架結構,以此增強機床剛性,且(qiě)便於充分利用
加工區的(de)空間。機床(chuáng)床(chuáng)身的材料則多數采用了聚合物混(hún)凝土,由(yóu)於這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導率,故
有利於提高模具的加工精度。
  
目前,根據坐標軸的配(pèi)置,五(wǔ)軸加工中心基本上可分(fèn)為兩種結構型式。一種是,三個(gè)直線軸(X/Y/Z)用於刀具運動和兩
個附加旋轉軸(A和C)用於工件的(de)回轉和擺動的結構型式。這種類型的高速五軸加工中心(xīn)。另一種是,五個坐標軸中的一個
擺動軸(A)設置在主軸頭上的結構(gòu)型式,通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動,而擺動主軸頭也可通過牢(láo)固夾緊,使其
定位在擺動角度範圍內的任(rèn)意位置上。有(yǒu)個別機床有把擺(bǎi)動軸和回轉軸均設置在主軸頭上的五(wǔ)軸或六軸龍門銑床。
  
高速五軸加(jiā)工中心在價格(gé)上要(yào)比(bǐ)三軸加工中心高(gāo)很多,五軸(zhóu)要比(bǐ)三軸的價格約高50%。高速五軸加工中心價格雖高,但這種
機床特別適合用來加工幾何形狀複(fù)雜(zá)的模(mó)具。五(wǔ)軸加工(gōng)中心在加工較深、較陡的型腔時(shí),可以通(tōng)過工件或主軸頭的附加回轉
及擺動(dòng)為立銑刀的加工(gōng)創造較佳的工藝(yì)條件(jiàn),並避免刀具(jù)及刀(dāo)杆與型腔(qiāng)壁發生碰撞(zhuàng),減小(xiǎo)刀具加工時(shí)的抖(dǒu)動和(hé)刀具破(pò)損的危
險,從而(ér)有利於提高模具的表麵質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶(hù)在采購加工(gōng)中心(xīn)時,是選(xuǎn)用三軸加工中心還是五軸(zhóu)加
工中心,應(yīng)根據模(mó)具型腔幾何形(xíng)狀的複雜程度和精度等要求來決定。
  
從高速加(jiā)工中心不斷創新(xīn)的過程中可以看出,充分利用當今技術領域裏的新成就,特別是利用驅動技術和控製技術的(de)新成(chéng)果,
是不斷提高加工中心高速性能、動態特(tè)性和加工精度的關鍵。


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