木工加工中心在操作（zuò）時應該注意什麽

1、在程（chéng）序運行中，要重點觀察數控係統上（shàng）的幾種顯示。

2、無論是開始次加工的（de）零件，還是周期性重複加工的零件，加工前都必須按（àn）照圖樣工藝、程序和刀具調整卡，進行逐把刀、逐段程序的檢查核對，尤其是對於程序中刀具長度補償和半徑補償處，必要（yào）時再做試切。

3、寄存器和緩衝寄存器顯示可看出正在執行程序段各（gè）狀（zhuàng）態指令和下一程序段的內容。

4、每把刀開始次使用時，必（bì）須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符。
5、坐標（biāo）顯示可（kě）了解目（mù）前刀具運動（dòng）點在（zài）機床坐標係及工件坐標係中的位置，了（le）解這一程序（xù）段的運（yùn）動量，還有多少剩餘運動量等。

6、當我們在進行高精密工件成型加工時，先（xiān）用千分表對主軸上的刀具（jù）進（jìn）行（háng）檢測，使其靜態跳動控製（zhì）在一定的範圍以內，必要時還需重新（xīn）裝夾或更換刀夾係統。

7、單段試切時，將設備的速度（dù）調到比較低的速度測試。

8、對（duì）話顯示屏可了（le）解機床當（dāng）前主軸轉速、當前切削進給速度、主軸每轉切削進給、主軸當（dāng）前切削載荷及各行程（chéng）軸載主軸每轉切（qiē）削進給（gěi）計算出相應（yīng）刀具每刃切削量。

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