數控加工（gōng）中心出現振動的原因分析

數控加工中心（xīn）在加工過程中產生振動工藝係統的正常切削過程受到幹擾和破壞。振（zhèn）動不僅會加重加工表麵（miàn）質量，而且還（hái）會大大縮短（duǎn）數控加（jiā）工中心及刀具使用壽命。那為了能很好的解決這個問題，首先我們應該查詢下數控加工中心產生振動的原因（yīn）。

車削中的（de）低（dī）頻振動時，通常工件（jiàn）係統和刀架係統都在振動，大部分情況下工件係統的（de）振動比較大，它們（men）時不時的相離時不時的靠近，產生大小相等方（fāng）向相反的作用力和反作用力。

順（shùn）銑時，絲杠和螺母之間的間隙位置是在（zài）不斷（duàn）變化的，會造成工作台的進給不均（jun1）勻，從而有（yǒu）衝擊和振動（dòng），影響機床、刀具的壽命和工件的加工表麵粗（cū）糙度。而在使用逆銑時切削厚度由小變大，刀具的負（fù）荷也由小變大，刀具在加工時（shí）更加平穩。

注意這隻是在精加工時使（shǐ）用，在進（jìn）行粗加工時還是要使用順銑，這（zhè）是因為順銑的（de）生產率高，並且刀具（jù）的使（shǐ）用壽命也能夠得到保證。這還可能是係統本身的參數（shù）引起的振動，一個閉環係統也可能由於參數（shù）設定不好，而引起係統振動。強迫振動是由外界的周期性幹擾力的作用而引起的振動。如機床上旋轉部件因不平衡，當其轉動起來以後產（chǎn）生的離心力會對係（xì）統進行激勵，以及外界振動通過地基傳給工藝係統，最終會導致工（gōng）藝係統產生強迫振動。

強迫振動的振源有來自機床內部的機內振源和來自機床外部（bù）的機外振源兩大類。機外振源比較多，但是它們（men）都是（shì）通過地基傳給機床的。

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