購買五軸加工中心注意（yì）事項 

由於五軸加（jiā）工中心遠比普通（tōng）機床昂貴，所以受到的製約因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五（wǔ）大要點尤為重（chóng）要：

一、加工中（zhōng）心的（de）剛（gāng）度

由（yóu）於加工中心剛度（dù）會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速（sù）度大大高於普通機床，電動機功率（lǜ）也高於（yú）同規格的普通機（jī）床，因此其（qí）結構設計的剛（gāng）度也遠高於普通機床。訂貨時可（kě）按工藝要求、允許（xǔ）的扭矩、功率（lǜ）、軸（zhóu）力和進（jìn）給力（lì）較大值，根據製造商提供的數值進行驗（yàn）算。為了獲得機床的高剛性，往往（wǎng）不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的（de）機床。

二、加工中心的加工精度

　加工精度，直接影響到你的產品質量（liàng），很多人在否定你的機床精度不行（háng）的時（shí）候，就會直接影響購買者的決定。要注（zhù）意加工精（jīng）度（dù）與（yǔ）機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格（gé）證上（shàng）的位置精度（dù）當作機床的加工精度是錯誤（wù）的。樣本（běn）或合格證上標明的位（wèi）置精度是（shì）機床本身（shēn）的精度，而加工精度是包括（kuò）機（jī）床（chuáng）本身所（suǒ）允許誤差在內（nèi）的整個工藝係統各種因素所產生的（de）誤差總和。在選型時，可參考工序（xù）能（néng）力kp的評定方法作為（wéi）精度的選型依據。一般說來，計算結果應大（dà）於1.33。

三、加工中心數控係統的選擇

　數控係統，是加工中心操作的核（hé）心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選（xuǎn）擇功能隻有當用戶選（xuǎn）擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能（néng）須要（yào）根據機床的性能需要來選擇，訂購時（shí）既（jì）要把需要的功（gōng）能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各（gè）功能之間的關聯性。在可供選（xuǎn）擇的數控係統中，性能高低差別（bié）很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高（gāo）指標，以免造成浪費。多台機床選（xuǎn）型時，盡（jìn）可能選用同一廠家（jiā）的數控係統（tǒng），這樣操作、編程、維修都比較方便。

四（sì）、坐標（biāo）軸數和聯（lián）動軸數

　坐標軸（zhóu）數和聯動軸數均應滿足典型（xíng）工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌。一（yī）般情況下，同廠家、同規（guī）格（gé）、同等精度（dù）的機（jī）床，增加一個標準坐標軸，費（fèi）用（yòng）約增加35%左右（yòu）。盡管增加軸數可強化機（jī）床的功能，後麵還是（shì）要注意工藝要求和資金平衡。

五、自動換刀裝置和刀庫容量

　動換刀裝（zhuāng）置的選擇主要考慮換刀時（shí）間與可（kě）靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高、成本高，過分強調換（huàn）刀時間（jiān）會使費用大幅（fú）度提高並（bìng）使故障率上升。據（jù）統計加工（gōng）中（zhōng）心的故障中（zhōng）約有50%與自動換刀裝置有關，因（yīn）此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可（kě）靠性高的（de）自動換刀（dāo）裝置，以降（jiàng）低故障率和整機成本。

　自動換刀的工作質量和刀庫容量會直接（jiē）影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容（róng）量以（yǐ）滿足一個複雜加工（gōng）零件對刀具的需要（yào）為原則（zé）。

　江蘇www.17.com嫩草影院（zhì）自動化股份有限公司是製造（zào）大型五軸聯動數控機床的公司。其生產的（de）數控加工中心專門可加工各種模具、汽車泡沫模具、大輪船（chuán）木模、航空木模、火車木模（mó）等，公司機床的生產（chǎn）加（jiā）工時的精度可達±0.03mm，所有機床的規格可根據客戶需求（qiú）定製，歡（huān）迎隨時來訪來電13588103508.