買加工中（zhōng）心應注意以下幾點

由（yóu）於加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的（de）製約（yuē）因素更多，機床選（xuǎn）擇合理與否就更顯重要（yào）。正確（què）選型是用好加工中心、使加工中（zhōng）心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察（chá）這五大要點尤為重要： 

一、加工中心的剛（gāng）度  
　　由於加工中（zhōng）心剛度（dù）會直接影響到（dào）生產效率以及機床（chuáng）的加工精度，加工中心的加工速度大大高於普通機床（chuáng），電動機功率也高於（yú）同規格的普通機床，因此（cǐ）其結構設計的剛度也遠高於普通（tōng）機（jī）床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給（gěi）力較（jiào）大值，根據製造商提供的（de）數值進行驗算。為了獲得（dé）機床的高剛性（xìng），往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。 

二、加工中心的（de）加（jiā）工精度  
　　加工精度，直接影響到你的產品質（zhì）量，很（hěn）多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念（niàn）。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加（jiā）工精度是錯誤的。樣（yàng）本或合格證上標明的位置精（jīng）度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力（lì）kp的評定方法作為精度的選型依據。一（yī）般說來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控係統，是加工中心操作的（de）核心大腦（nǎo），數控功能分為基本（běn）功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有（yǒu）當用戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功（gōng）能要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能（néng）遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各（gè）功能之間（jiān）的關聯性。在可供選擇的（de）數控係統中，性（xìng）能高低差別很大。應根據需要選（xuǎn）擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多（duō）台機床（chuáng）選型時（shí），盡可能選（xuǎn）用同（tóng）一廠家的數（shù）控係統，這樣操作、編程、維修都（dōu）比較（jiào）方便。 　 
　　

四、坐標軸數和聯動軸（zhóu）數 
       坐標軸數和聯（lián）動軸數均應滿（mǎn）足典型工件（jiàn）加工要求，坐標軸（zhóu）的數量也是機床檔次的一個（gè）標誌。一般情況（kuàng）下，同廠家、同規格、同等精度的機（jī）床，增加一個標準（zhǔn）坐標軸，費（fèi）用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是（shì）要（yào）注意工藝（yì）要求和資金平衡。 
　　

五、自動換刀（dāo）裝置和刀庫容量 
　　 動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時（shí）間短可提高生產率（lǜ），但換刀（dāo）時間短（duǎn），一般（bān）換刀裝置結構複（fù）雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高並（bìng）使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與自動換（huàn）刀裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性（xìng）高的自動換刀裝置，以（yǐ）降低故障（zhàng）率和整機成本。  
　　

自動換刀的工（gōng）作質量和（hé）刀庫容量會直接影響加工中心的使（shǐ）用性能、質量。刀庫容量以滿足一個（gè）複雜加工零件（jiàn）對刀具的需（xū）要為原則。