五（wǔ）軸（zhóu）加工中心的性能優點（diǎn）
用於模（mó）具加工的高速五軸加工中心，一個普遍的（de）結構特點（diǎn）是采用龍門式（shì）框架結構，以（yǐ）此增強機床剛（gāng）性，且便（biàn）於充分利用
加工區的空間。機床床身的材料則（zé）多數采用（yòng）了聚（jù）合物混凝土，由於（yú）這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導率，故
有利於（yú）提（tí）高模具的加工精（jīng）度。
目前，根據坐標軸的配置，五（wǔ）軸加工中心基本上可分為兩種結構型式。一種是，三個直線軸（X/Y/Z）用於刀具運動和兩
個附加旋轉軸(A和C)用（yòng）於工件的（de）回轉和擺動的結構型式。這種類型的（de）高速五軸加（jiā）工中心。另一種是，五個坐標軸中的一個（gè）
擺動軸（A）設置在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾（jiá）緊，使其
定位在擺動角度範圍內的（de）任（rèn）意位置上。有個別（bié）機床有把擺動軸和回轉軸均設置（zhì）在主軸頭上的五軸或六軸龍門銑床（chuáng）。
高速五軸加工中心在價格上要（yào）比三軸加工中心高很（hěn）多，五（wǔ）軸要比三（sān）軸的價格（gé）約高50%。高速五軸加工中心價格雖高（gāo），但這種
機床特別適合用來加工幾何形狀（zhuàng）複雜的模具。五軸（zhóu）加工（gōng）中心在加工較（jiào）深、較陡（dǒu）的型腔時，可以（yǐ）通過工件或主軸頭的附加回轉
及擺動為立（lì）銑刀的加工創造較佳的工藝條件，並（bìng）避免刀具及（jí）刀杆與型腔（qiāng）壁發生碰撞，減小刀具加工時（shí）的抖動和刀具破損的危
險，從而有利於（yú）提高模具的表麵質（zhì）量、加工效率和刀具的（de）耐用度。用戶在采購加工（gōng）中心時，是選用三軸加工中（zhōng）心還是五軸加
工中心，應根據模具型腔（qiāng）幾何形狀的複雜程度和精度等要求來決定。
從（cóng）高（gāo）速加工中心不斷創新的過程中可以看出（chū），充分利用（yòng）當今技術領域裏（lǐ）的新成就，特別是利用驅動技術和控製技術的新（xīn）成果，
是不斷提高加工（gōng）中心高速性能、動態特性（xìng）和加（jiā）工精度的關鍵。