用 戶 價 值

無論哪種方式，對於模具製造（zào）企（qǐ）業，使用五軸加工技術的優勢主要體現在以下（xià）幾（jǐ）個方麵：

　　1、縮短加工時間：五軸加工可減少製造流程和工件裝夾次數和模具拋光加工，因而大大（dà）縮短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使（shǐ）用較短的刀具（jù）可以降低偏差（chà），獲得更高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低成本：五軸加（jiā）工可以延長刀（dāo）具的（de）使用壽命（mìng），也（yě）可減少其他加工設備的（de）使用，如減少電加工設備可以減少電級的使用。

　　在實際應用過程中，有經驗（yàn）的（de）用戶還會設置（zhì）很多模板，這樣可以更加節約（yuē）時間並降低（dī）日後程序的出錯率，並可（kě）在計算機（jī）上進行完全（quán）的過程模擬以防止車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調（diào）節裝夾，以便在（zài）五軸加工的程序編製中盡可能多地顧及工件特征。標準的裝夾裝置一般（bān）不允許接觸工件的多個側（cè）麵（miàn），而專用的五軸工裝機構和磁性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此（cǐ）這種加工方式很是受客戶的歡迎。

　　五軸加工的優勢還包括多種加工（gōng）方式（三軸HSM、定位五軸、連（lián）續五軸、五軸鑽削等）隻需要一台設備即可，而且主軸轉速和（hé）進給（gěi）速度較快，另外，五軸機（jī）床設備還有體積減小的趨（qū）勢，而（ér）且（qiě）剛度更好，可以進一步提高企業（yè）應用效（xiào）益。

　　五軸加工以及（jí）高速加工背後的技術還在繼續改（gǎi）進而得到更（gèng）廣泛的應用。對於這些技術（shù）與（yǔ）設備（bèi）的進步，雖然看起來投資比（bǐ）較高，但在刀（dāo）具壽命、效率和實際操作成本等方麵的效益已完全（quán）抵消了這些初始（shǐ）成本的。

     原力五軸加工中心可以對複雜曲麵（miàn）進行（háng）產品加工，可適用於家具、廣告、軌道交通、風力發電（diàn）、航空航天、複合（hé）材料（liào）加工等多種行業，也可按需定製，有需要（yào）的客戶可以來電詳細（xì）谘詢了解13588108840。