加工中心操作要點介紹

由於加工中心科技（jì）含量高（gāo），在操作上比普通（tōng）機床（chuáng）要複雜很多，須嚴格（gé）按照操作規程操作.才（cái）能保證機床正常（cháng）運行。此外.加工中心的運（yùn）行（háng）速度相對較高，需要在執行（háng）操作指令之前，預先判斷（duàn）操作（zuò）指令的正確性和（hé）運行結果.做（zuò）到（dào）心中有數（shù）。然（rán）後再（zài）操作。以盡避免事故的發生。

立式加工（gōng）中（zhōng）心

一、cnc加工中心（xīn）工作之前的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟（qǐ）動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息（xī）及時排（pái）除苦報.檢查（chá）機床外圍設備是否正（zhèng）常。

3、檢查機床換刀（dāo）機械手及（jí）刀庫位（wèi）置是否正確。

4、檢查機床各坐標（biāo）是否處於穩定位置，其中（zhōng）包括各（gè）坐標須遠離機床零點，以防止坐標回參考點時出現過衝現（xiàn）象並保證回（huí）參考（kǎo）點時刀具與加（jiā）工工件不發（fā）生幹涉（shè）。

5、各項坐標回（huí）參考點，一般情況下Z向坐標優先回零。使機床主軸上刀其遠離（lí）加工工（gōng）件同時觀察各坐標運行（háng）是否正常。

6、檢查（chá）主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位（wèi）置錯、刀具出現破損等.應在開始加工前及時更換。

7、啟動機床開始加工工件（jiàn）。

二、cnc加工中心關機

1、停止運行加工程序，記（jì）錄加工（gōng）中心所執行（háng）的加工程序（xù）的當（dāng）前P段。

2、將主軸（zhóu）上的刀具移開加工工件，如果有需要，將機械手上（shàng）抓的刀具還回刀庫。

3、將機床（chuáng）各（gè）坐標移開機床零點並開到合適位置，以備下次（cì）開機時回參考點。

4、將手動進給修調和快速進給修調開關（guān）撥（bō）到零位，防止因誤操作而（ér）使機床運動。

5、切（qiē）斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切（qiē）斷機床CRT顯示器（qì）電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。

三、機床自動加工

機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它（tā）是利用加工中心內存儲（chǔ）的加工程序，使機床對（duì）工件進行連續加工，是加工中心運用得較多的操作方式。加工中心在存儲器方式下運行時間越長.其機球利（lì）用率（lǜ）也就（jiù）越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態下選擇好加（jiā）工（gōng）程序，將“工作方式選擇開關”撥到存儲器方式，檢索加工程序(選擇加工程序（xù）起點)按“循環啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態。

標簽（qiān）：五軸加工中心