用 戶（hù） 價（jià） 值

無論哪種方式，對於模具製造企業，使用五軸加工技術的優勢主要（yào）體（tǐ）現在以下幾個方麵：

　　1、縮短加工時間：五軸（zhóu）加工可減少製造流程和工件裝夾次數和模具拋光（guāng）加工（gōng），因而大大（dà）縮短了整體加工時間，縮短了交貨（huò）周期。

　　2、提（tí）高質量：使用較短的刀具可以降低偏差，獲得（dé）更高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低成本：五軸（zhóu）加工可以延長刀具的（de）使用壽命（mìng），也可減少其他加工設備的使用，如減少電加工設備可以（yǐ）減少電級的使用。

　　在實際應用（yòng）過（guò）程中，有經（jīng）驗的用戶還會設置很多模（mó）板，這樣可以更加節約時間並（bìng）降低日（rì）後程序的出錯率（lǜ），並可在計算機上進行完全的過程模擬以防止車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調節裝夾，以便（biàn）在五軸加工的程序編製（zhì）中盡可能（néng）多（duō）地顧及工件特征。標（biāo）準的裝夾裝置一般不允（yǔn）許接觸（chù）工件的多個側麵，而專用的五軸工裝機構和磁性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此這種加工方式很是受客戶的歡迎（yíng）。

　　五軸加工的優勢還包括多（duō）種（zhǒng）加工方式（三軸HSM、定位五軸（zhóu）、連續五（wǔ）軸、五軸鑽（zuàn）削等）隻需要一台設備（bèi）即可，而（ér）且主軸轉速和進給速度較快（kuài），另外，五軸（zhóu）機床設備還有體（tǐ）積減小的趨勢，而且剛（gāng）度更好，可以進一步提高企業應用效（xiào）益。

　　五軸加工（gōng）以及高速加工背後的技術還在繼續改進而得（dé）到更廣泛（fàn）的應用。對於這些技術與設備的（de）進步，雖然看起來投（tóu）資（zī）比較高，但在刀具壽命、效率和實際操作成本等方麵的效益已完全抵消了這些初始成本的。

     原力五軸加工中心可以對複雜曲麵進行產品（pǐn）加工，可適用於家具、廣告（gào）、軌道交通、風力發電、航空航（háng）天、複合材料加工（gōng）等（děng）多種行業，也可按需定製，有需要的客戶可以來電詳細谘詢了解13588108840。