加工中心操作要（yào）點介紹

由於加工中（zhōng）心科技含量高，在操作上（shàng）比普通（tōng）機床要複雜很多，須嚴格按照操作規（guī）程操作.才能保證機床正（zhèng）常（cháng）運（yùn）行（háng）。此外.加工中心的運（yùn）行速度相對較高，需要在執行操作指令之前（qián），預（yù）先判斷操作（zuò）指令的正確性和運行結果.做到心中有數。然後再操（cāo）作（zuò）。以盡避（bì）免事故的發生。

立式加工中心

一、cnc加工（gōng）中心（xīn）工作（zuò）之前的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息及（jí）時排除苦報.檢查（chá）機（jī）床外圍設備是否正常。

3、檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否（fǒu）正確。

4、檢查機床各坐標是否處於穩定位置，其中包括各坐標須遠離機床零點，以防止坐標回參考點時出現（xiàn）過衝現象並保證回參考點時刀具與加工（gōng）工（gōng）件不發生幹涉（shè）。

5、各（gè）項坐標回參考點，一般情況下Z向（xiàng）坐標優先回零。使機床主軸上刀其遠離加（jiā）工工件同時觀察各坐標運行是否正常。

6、檢查主軸、機械手（shǒu）、刀庫上（shàng）的加工刀其有無異常情（qíng）況。若刀庫（kù）中刀具位置錯、刀具出（chū）現破損等.應在開始加工前及時（shí）更換。

7、啟動機（jī）床開始加工工（gōng）件。

二、cnc加工中心（xīn）關機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執行的加工程序的當前P段。

2、將主軸（zhóu）上的刀具（jù）移開加工工件，如果（guǒ）有（yǒu）需要，將機械（xiè）手（shǒu）上抓的刀具還（hái）回刀庫。

3、將機床各坐標移開機床零（líng）點（diǎn）並開（kāi）到合適位置，以備下次開機時回（huí）參考點。

4、將手動進給修調和快速進給修調開關撥到零位，防止因誤操作（zuò）而使機床運動。

5、切（qiē）斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接（jiē）班記錄（lù）。

三、機床自動加工

機床自（zì）動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工（gōng）中心內存儲的加工程序，使（shǐ）機床對工件（jiàn）進行連（lián）續加工，是加工（gōng）中心（xīn）運用得較多的操（cāo）作方（fāng）式。加（jiā）工中心在存儲器（qì）方式下運行時間越長.其機球利用率也就越高。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態下選擇好加工（gōng）程序（xù），將（jiāng）“工作方式（shì）選擇開關”撥到存儲器方式，檢索（suǒ）加工程序(選擇加（jiā）工程（chéng）序起點)按“循環（huán）啟動按鈕”，機床（chuáng）就進（jìn）人自動加工狀態。

標簽：五軸加（jiā）工中心